發(fā)電機機組運行中定冷水反沖洗操作票
| 序號 | 操 作 項 目 |
| 1 | 接值長命令：發(fā)電機運行中開始反沖洗操作。 |
| 2 | 檢查定冷水系統(tǒng)運行正常。 |
| 3 | 檢查確認(rèn)定冷水系統(tǒng)反沖洗濾網(wǎng)已經(jīng)檢查并清洗。 |
| 4 | 試驗機側(cè)TOP、EOP、MSP、交流密封油泵、直流密封油泵、頂軸油泵、盤車電機啟動正常，檢查機側(cè)所有疏水手動門開啟。鍋爐E層、F層等離子拉弧正常。 |
| 5 | 檢查機組協(xié)調(diào)CCS方式正常，機組開始降負(fù)荷。 |
| 6 | 機組負(fù)荷降###700MW，將F制粉系統(tǒng)退出運行。 |
| 7 | 機組負(fù)荷降###650MW，將B電動給水泵退出運行。 |
| 8 | 機組負(fù)荷降###500MW，投入鍋爐空預(yù)器連續(xù)吹灰，E層等離子拉弧穩(wěn)燃。 |
| 9 | 投入機組高、低旁路暖管，逐步開大高低旁。 |
| 10 | 機組負(fù)荷降###450MW，廠用電切換。 |
| 11 | 檢查機組廠用電確已倒###啟備變運行。 |
| 12 | 機組負(fù)荷降###400MW，退出機組協(xié)調(diào)CCS運行方式，并且將汽機主控、給水自動、燃料自動解除。 |
| 13 | 維持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定，保持給水流量和給煤量不變。鍋爐處于干態(tài)，維持過、再熱器溫度正常，機組通過高、低旁路控制過、再熱器壓力穩(wěn)定。 |
| 14 | 關(guān)小汽機調(diào)門機組繼續(xù)降負(fù)荷，注意高、低旁路溫度正常。 |
| 15 | 檢查反沖洗操作閥門正常，公用具齊全備用。 |
| 16 | 檢查定冷水電導(dǎo)率≤0.5us/cm，檢查定冷水離子交換器電導(dǎo)率≤0.5us/cm。 |
| 17 | 機組負(fù)荷降###350MW，將C制粉系統(tǒng)退出運行。 |
| 18 | 機組降負(fù)荷###250MW，檢查機組各系統(tǒng)穩(wěn)定，做切換準(zhǔn)備工作。 |
| 19 | 聯(lián)系熱工退出機組定冷水流量低、壓力低、溫度高跳汽輪機/發(fā)電機保護(hù)。（ 確認(rèn)人： ） |
| 20 | 聯(lián)系電氣專工退出發(fā)電機保護(hù)E柜斷水保護(hù)壓板。（確認(rèn)人： ） |
| 21 | 檢查發(fā)電機#1定冷水泵運行正常 |
| 22 | 退出#2定冷水泵聯(lián)鎖備用，退出后注意監(jiān)視定冷水壓力、溫度。 |
| 23 | 機組負(fù)荷降###200MW，檢查發(fā)電機線圈層間溫度和出水溫度無異常，并對發(fā)電機定冷水各參數(shù)、發(fā)電機線圈層間溫度和出水溫度、氫壓、氫溫、發(fā)電機局放裝置、絕緣監(jiān)測等參數(shù)記錄。記錄完畢后匯報領(lǐng)導(dǎo)，具備切換條件。 |
| 24 | 將定冷水壓力調(diào)節(jié)閥切###手動將定冷水壓力調(diào)整###0.3MPa左右。 |
| 25 | 稍開發(fā)電機定子線圈汽側(cè)底部排污門排污，注意監(jiān)視定冷水箱水位，水位低時及時補水。10分鐘后關(guān)閉。 |
| 26 | 檢查定冷水箱水位正常，水位降低及時進(jìn)行補水。 |
| 27 | 關(guān)閉定冷水虹吸閥。（ 操作人： ） |
| 28 | 開啟定冷水反沖洗濾網(wǎng)后手動門。（操作人： ） |
| 29 | 同時操作：開啟定冷水反沖洗濾網(wǎng)前手動門。（操作人 ： ） 開啟定冷水反沖洗供水手動門。（ 操作人： ） 關(guān)閉定冷水供水手動門。（操作人： ） 關(guān)閉定冷水回水手動門。（操作人： ） |
| 30 | 操作29項過程中運行人員安排專人監(jiān)視發(fā)電機線圈層間溫度和出水溫度，如有升高80℃以上應(yīng)立即降
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